唐縣生產(chǎn)電力配件廠家
發(fā)布時間:2024-09-25 01:04:51唐縣生產(chǎn)電力配件廠家
所謂失蠟精密鑄造工藝,簡單說就是用易熔材料(例如蠟料或塑料)制成可熔性模型(簡稱熔模或模型),在其上涂覆若干層特制的耐火涂料,經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒(如采用高強度型殼時,可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒),鑄型或型殼經(jīng)焙燒后,于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。用精密鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),保證了鑄件的一致性,而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。
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根據(jù)鑄件的質(zhì)量檢驗結(jié)果,精密鑄造一般分為合格產(chǎn)品、修理產(chǎn)品和報廢產(chǎn)品三類。合格產(chǎn)品是指鑄件外觀質(zhì)量和基本質(zhì)量符合相關技術要求或交付工程驗收的技術要求;修復產(chǎn)品是指外觀質(zhì)量和基本質(zhì)量不能完全滿足要求和工程驗收條件,但允許修復,修復后可以進行的鑄件。規(guī)范和技術條件中規(guī)定的鑄件用于驗收鑄件交付件;報廢是指外觀質(zhì)量和基本質(zhì)量不合格、未修復或不符合精密鑄件驗收規(guī)范和技術要求的鑄件。熔模鑄造廢料分為內(nèi)部廢料和外部廢料。內(nèi)部廢料是指在軋機或精密鑄造車間發(fā)現(xiàn)的廢鑄件;外來廢棄物是指鑄件交付后發(fā)現(xiàn)的廢棄物,其造成的財產(chǎn)損失遠遠大于內(nèi)部廢棄物。
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1.怎樣來預防鑄件表面出現(xiàn)麻點這一缺陷問題?有一些預防措施的,其具體是為:措施一:對所使用材料的質(zhì)量,應有所,起碼應使用質(zhì)量合格材料。而且,要嚴格按照工藝規(guī)范和操作要求來進行,不能有錯誤操作,以免影響到鑄件質(zhì)量。措施二:對一些助劑或添加劑的選用,既要有好的使用效果,同時,又要避免出現(xiàn)各種問題,因此,在其用量及使用等上面,是要嚴格控制好的,不能有絲毫偏差。2.對鑄件,其的鑄造方法與傳統(tǒng)的鑄造方法,是否有區(qū)別?鑄造方法,是為鑄造,所以,其與傳統(tǒng)的鑄造方法,是有一些區(qū)別的,因此,這兩個是有所不同的。而對這一鑄件種類,其的基本要求,是為鑄件表面清潔和干凈,缺陷問題,比如粘砂、氧化皮、飛邊,以及鑄瘤等這些。
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因為精密鑄造精密鑄造目的不同,熱處理的非常多。大致可分為以下五類,可大致分為五類:1、軟化退火:其意圖首要在于分化碳化物,將其硬度下降,而進步加工功能,關于球墨鑄鐵而言,其意圖在于取得更多的鐵素體安排2、正火處理:首要意圖是取得珠光體和索氏體安排進步不銹鋼鑄造的機械功能。3、淬火處理:首要為了取得更高的硬度或磨耗強度,一起的到甚高的外表耐磨特性。4、外表硬化處理:首要為取得外表硬化層,一起得到甚高的外表耐磨特性。5、分出硬化處理:首要是為取得高強度而伸長率并不因而發(fā)作劇烈的改動。
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水玻璃鑄造涂料是鑄造過程中覆蓋在型芯表面以改善其表面耐火性,化學穩(wěn)定性,抗金屬液沖刷性,抗粘砂性等性能的鑄造輔助材料;鑄造涂料可制成漿狀,膏狀或粉狀,用噴,刷,侵,流等方法涂敷在型芯表面。特種硅藻土,除去了硅藻土中5—8%的結(jié)合水及有機質(zhì)和雜質(zhì);AL2O3,Sio2.;鑄造涂料懸浮劑(鋰基凹土,有機土等)。鋁礬土,主要成分是氧化鋁,系含有雜質(zhì)的水合氧化鋁,是一種土狀礦物。主要用于煉鋁。石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是SiO2。藍晶石是一種耐火度高、高溫體積膨脹大的天然耐火原料礦物。藍晶石為三斜晶系,通常呈扁平狀的柱狀晶體,晶面上有平行條紋。顏色呈淡藍色或青色、亮灰白等。
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精密鑄造較大的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機械加工工作,只是在件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機械加工即可使用。由此可見,采用精密鑄造方法可大量節(jié)省機床設備和加工工時,大幅度節(jié)約金屬原材料。方法的另一優(yōu)點是,它可以精密鑄造各種合金的復雜的鑄件,特別可以精密鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機械加工工藝幾乎無法形成。