夏季應如何防止水玻璃型殼分層

2021-06-07 08:37:10

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水玻璃精密鑄造件工業(yè)的原理以及詳細的步驟：將玻璃融化，通過模具成型。一般實現(xiàn)將模具制造好了以后，將玻璃熔液注入模具中或者實現(xiàn)預先制作好模具的模具中疊放玻璃碎料，連模具一起放進熔爐中進行熔化，帶玻璃域模具吻合后退火成型。近段時間進入夏季，溫度升高，水玻璃殼很容易出現(xiàn)產(chǎn)品分層現(xiàn)象。對此，作一針對水玻璃型殼分層的原因和克服方法總結。

分層產(chǎn)生的原因：1、撒砂時浮砂太多或砂粒中粉塵、細砂多，在砂粒之間產(chǎn)生分層。2、第二層或第三層涂料粘度過大，流動性差，涂料不很好滲入前層細砂間隙，在后層涂料和前層砂料之間產(chǎn)生分層；同時涂料粘度過大，局部堆積，硬化不透，在涂料層中產(chǎn)生分層。涂料粘度小、過薄或撒砂不足，造成型殼硬化過度，也會開裂剝離。3、氣溫高或涂料與撒砂時間長，撒砂時涂料表面已結成硬皮，涂料與撒砂層之間分層。4、硬化后，晾干時間短，涂料層殘面過多硬化劑引起分層。

分層克服需改進方法：1、撒砂砂粒不宜過細，粉塵要少，濕度不宜過高，撒砂要抖去浮砂。2、嚴格控制涂料粘度，適當減少第二層和第三層的涂料粘度。涂料要均勻，力求減少局部堆積，并控制硬化參數(shù)。用氯化鎂硬化劑是其溶度不宜過大，一般控制在1.23-1.24之間，PH4-5之間。撒砂時應盡量使涂料層上均勻撒上砂粒。3、高溫天氣，涂料和上砂之間時間不要太長，避免涂料干燥。縮短涂料與撒砂層的間隔時間。4、硬化后，晾干時間要控制，按工藝進行。必須要用水淋洗外表面，洗去殘面硬化劑，再風干。在夏季高溫天氣，請制殼員工按工藝操作規(guī)程進行上漿、上砂、硬化等操作。

精密鑄造件