由于不銹鋼精密鑄造件在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快,金屬型沒有容讓性,因此在金屬型鑄造時,其鑄件中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力比砂型鑄件要大裂紋傾向性也大,在使用的過程中還容易產(chǎn)生澆注不足以及冷隔的現(xiàn)象。
不銹鋼精密鑄件的壁厚均勻,其壁間過度和連接的處要緩和,產(chǎn)品較角處圓角適當?shù)雀鞣矫娴囊螅壬靶丸T造鑄件更為嚴格一些,設(shè)備應(yīng)該將垂直相連的壁改為傾斜相連。對于結(jié)構(gòu)上比較薄弱的部分應(yīng)設(shè)肋、凸臺等予以加強,這樣可以有效的防止其鑄造的裂紋。
在使用的過程中,應(yīng)盡量減少有阻礙鑄件自由收縮的凸臺、肋、凸緣等突出部分。不銹鋼鑄件上需要有效的布置加強其肋時,在使用的過程中還需要考慮到它對鑄件收縮的影響,這樣可以防止金屬型鑄造鑄件產(chǎn)生澆注不足,以及冷隔等方面應(yīng)注意結(jié)構(gòu)問題。
不銹鋼鑄件壁厚要適當能源過薄,特別是當鑄件輪廓尺寸較大的時候更不能過薄,產(chǎn)品要有效的。在使用的過程中需要避免大的水平面,因為它是的鑄件在澆注的時候,金屬液上升的很慢。鑄造件空氣接觸的面大,易氧化,同時由于其金屬散熱快,其金屬液就會很快的失去其流動性,非常容易造成其澆注不足、夾渣、冷隔等缺陷。
精密鑄造的合金收縮率和在鑄造過程中鑄件的變形,其普通的熔模鑄件的尺寸精度雖然比較高,但是要想達到一致性還需要進行提高。不銹鋼精密鑄造的鑄件尺寸,以及表面的質(zhì)量要比其他的鑄造方法要高,且要比其他的鑄造方法復(fù)雜,產(chǎn)品在使用的過程中耐高溫且不易于進行加工的鑄件,產(chǎn)品都是可以直接采用熔模精密鑄造鑄得。
鑄造工藝簡單說是用易熔材料,產(chǎn)品能制成可熔性模型,其上涂覆若干層特質(zhì)的耐火涂料,經(jīng)過硬化和干燥形成一個整體的型殼后,在用熱水或者蒸汽從型殼中熔掉模型。尺寸精度較高,產(chǎn)品的熔模鑄造的工藝過程復(fù)雜,這樣就會直接影響其鑄件尺寸精度的因素較多,型殼在加熱以及冷卻過程中的線量變化,其合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形。