精密鑄造件在冷卻過程中的變化比較大

精密鑄造件是經(jīng)過有著眾多生產(chǎn)工藝和技術(shù)參數(shù)的精密鑄造生產(chǎn)制作而成的。精密鑄造的工藝性強，生產(chǎn)制作過程復雜。精密鑄造件則是有著眾多的優(yōu)點。精密鑄造件的一大特點就是是近型鑄造產(chǎn)品，具有免加工或者少加工的即可使用的優(yōu)勢，零部件的尺寸精度高，且表面質(zhì)量好，光潔度高。

精密鑄造的加工流程很多，每個加工環(huán)節(jié)質(zhì)量的好壞都會影響整體的產(chǎn)品質(zhì)量，所以各環(huán)節(jié)都不能忽視。精密鑄造件在加工中進行冷卻操作細節(jié)更是關(guān)注的重點之一。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，精密鑄造件的使用范圍越來越廣，加工工藝也在不斷的創(chuàng)新，但是冷卻進程是一個必不可少的工序。

因為冷卻過程有的要經(jīng)過合金的固態(tài)相變，相變時金屬的特性發(fā)生變化，比如說碳鋼由δ相向γ相改變體積縮小，γ相發(fā)作共析改變時，體積增大等等。如果鑄件各部分溫度共同，固態(tài)相變時發(fā)生則不或許發(fā)作微觀應(yīng)力，而只能有微觀應(yīng)力。

當相變溫度高于塑一彈性改變的臨界溫度時，相變時合金處于塑性狀況，即便鑄件的各部分有溫度存在，所發(fā)作的相變應(yīng)力也不大，并會逐步減小甚至消失。如果鑄件相變溫度低于臨界溫度，并且鑄件各部分溫差較大，各部分相變時刻不一起，則會引起微觀相變應(yīng)力，因為相變時刻不同，相變應(yīng)力或許成為暫時應(yīng)力或剩余應(yīng)力。

精密鑄造的冷卻進程和傳統(tǒng)的鑄造生產(chǎn)的冷卻進程的意義相同，都是為了得到相應(yīng)的組織性能，所以該環(huán)節(jié)非常重要。精密鑄鋼件具有較高的尺寸精度，表面光潔度高，可以少切削或不切削即可使用，在工業(yè)中被廣泛使用。在碳鋼硅溶膠精密制造中，精密鑄鋼件的制作方法與砂型鑄造相似，即在金屬澆鑄、凝固后破壞鑄型取出鑄件。

在加工精密鑄件時，要先制定好加工工藝線路，然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設(shè)備和工藝裝備以及切削規(guī)范、工時定額等。這樣有次序有目的的進行操作，可以得到事半功倍的效果。