精密鑄造件的物理化學(xué)性能要通過熱處理工藝改善

精密鑄造件是通過精密鑄造得到的一種少切削或無切削的一種鑄造產(chǎn)品。精密鑄件雖然在外形和尺寸生非常精準(zhǔn)，但是有時(shí)為了增加鑄件的物理化學(xué)性能，還需要對(duì)其進(jìn)行熱處理加工。每一種精密鑄件的使用目的不同，所以使用的熱處理工藝也不同，通常分兩種情況。

一種是結(jié)構(gòu)不會(huì)改變或不應(yīng)通過熱處理改變，此類熱處理主要用于消除內(nèi)部應(yīng)力，該內(nèi)部應(yīng)力是由不同的冷卻條件和不銹鋼鑄造過程中的條件引起的。由于熱處理，精密鑄造件結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度和其他機(jī)械性能不會(huì)發(fā)生明顯變化。另一種是基本結(jié)構(gòu)會(huì)改變，也就是基本組織發(fā)生了重大變化。

這種變化大致可分為：軟化退火，目的主要是分解碳化物，降低其硬度并改善加工性能。對(duì)于球墨鑄鐵，目的是獲得更多的鐵素體結(jié)構(gòu)。正火處理主要目的是獲得珠光體和索氏體組織，以改善不銹鋼鑄件的機(jī)械性能。淬火處理主要是獲得較高的硬度。表面硬化處理主要獲得硬化的表面層。

沉淀硬化處理主要是獲得高強(qiáng)度而伸長(zhǎng)率沒有急劇變化。不同的使用目的，需要鑄件具有不同的結(jié)構(gòu)組織或者性能，熱處理工藝的選擇也是要根據(jù)使用要求來決定的。精密鑄造件的尺寸精度高，表面粗糙度值細(xì)，鑄件的尺寸精度可達(dá)到4—6級(jí)，表面粗糙度可達(dá)0.4—3.2μm，可大大減少鑄件的加工余量，并可實(shí)現(xiàn)無余量制造，降低生產(chǎn)成本。

可鑄造形狀復(fù)雜，并難于用其它方法加工的鑄件。合金材料不受限制，如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金以及高溫合金、鈦合金和貴金屬等材料都可用精鑄生產(chǎn)。對(duì)于難以鍛造、焊接和切削的合金材料，更是特別適用精鑄方法生產(chǎn)。生產(chǎn)靈活性高，適應(yīng)性強(qiáng)。既可用于大批量生產(chǎn)，也適用于小批量甚至單件生產(chǎn)。