精密鑄造件進(jìn)行熱處理時(shí)根據(jù)不同目的有幾種分類(lèi)

由于精密鑄造件目的不同，熱處理的非常多，基本主要可分成兩大類(lèi)。一類(lèi)是組織構(gòu)造不會(huì)經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的，二是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。熱處理程序主要用于消除內(nèi)應(yīng)力，而此內(nèi)應(yīng)力系在不銹鋼鑄造過(guò)程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。

組織、強(qiáng)度及其他機(jī)械性質(zhì)等，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。對(duì)于第二類(lèi)熱處理而主，基地組織發(fā)生了明顯的改變，可大致分為：軟化退火目的主要在于分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對(duì)于球墨鑄鐵而言，其目的在于獲得更多的鐵素體組織。正火處理主要目的是獲得珠光體和索氏體組織，提高不銹鋼鑄造的機(jī)械性能。

淬火處理主要為了獲得更高的硬度或磨耗強(qiáng)度，同時(shí)的到甚高的表面特性。表面硬化處理主要為獲得表面硬化層，同時(shí)得到甚高的表面特性。析出硬化處理主要是為獲得高強(qiáng)度而伸長(zhǎng)率，并不因而發(fā)生激烈的改變。隨著精密鑄造行業(yè)的發(fā)展，對(duì)于精密鑄件的要求也越來(lái)越高，尤其是精密鑄件表面質(zhì)量，都是有一定的標(biāo)準(zhǔn)的。

鑄件表面粗糙度應(yīng)符合GB6060.1鑄造表面粗糙度比較樣塊的規(guī)定；需拋光加工的表面按GB6060.4的規(guī)定執(zhí)行；鑄件需噴丸，噴砂加工的表面按GB6060.5的規(guī)定執(zhí)行；鑄件不允許有裂紋，欠鑄，疏松，氣泡和任何穿透性缺陷；鑄件不允許有擦傷，凹陷，缺肉和網(wǎng)狀毛刺等腰三角形缺陷。

鑄件的澆口，飛邊，溢流口，隔皮等應(yīng)清理干凈，但允許留有痕跡。螺紋孔內(nèi)起始旋入四個(gè)牙距之內(nèi)不允許有缺陷。在不影響鑄件使用的條件下，當(dāng)征得需方同意，供方可以對(duì)鑄件進(jìn)行浸滲和修補(bǔ)(如焊補(bǔ)，變形校整等)處理精密，經(jīng)修補(bǔ)處理后的壓鑄件應(yīng)做相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)。鑄件內(nèi)表面表面粗糙度為25um。