一、酸洗、鈍化處理前的預(yù)處理
對(duì)生產(chǎn)制造完成后的不銹鋼鑄件的零配件,按后整理工藝卡的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)規(guī)定項(xiàng)目查驗(yàn)達(dá)標(biāo)后,才可以展開酸洗、鈍化處理預(yù)處理。有補(bǔ)焊的設(shè)備將焊縫以及兩邊焊渣、飛濺物清潔洗凈,設(shè)備表層應(yīng)噴砂或拋丸除去油漬等污物。清理焊縫兩邊異物時(shí),使用不銹鋼絲刷,不銹鋼鏟或砂輪清理,清理結(jié)束用凈水(水中氯離子含量不超過(guò)25mg/l)沖刷洗凈。
二、酸洗、鈍化處理操作方法
只有展開過(guò)預(yù)處理的零配件,才可以展開酸洗鈍化清理。酸洗液酸洗主要運(yùn)用于較小型沒(méi)經(jīng)加工的零配件整體清理,能夠運(yùn)用浸入或涂刷的辦法。溶液溫度在21-60℃時(shí),每過(guò)10分鐘左右查驗(yàn)一回,直到表現(xiàn)出均衡的白色酸蝕的光滑度為止。
鈍化液主要應(yīng)用于小型玻璃容器或零部件整體清理,能夠運(yùn)用浸入或涂刷的辦法,當(dāng)溶液溫度在48-60℃時(shí),每8分鐘查驗(yàn)一回,當(dāng)溶液在21-47℃時(shí),每20分鐘查驗(yàn)一回,直到表層生成均衡的鈍化膜為止。
酸洗鈍化零配件得用潔凈水將表層沖洗洗凈,用酸性石蕊試紙測(cè)試沖洗面的任何處,使PH值在6.5-7.5之間,之后擦干或用壓縮氣體風(fēng)干。玻璃容器和零配件經(jīng)酸洗鈍化后,裝卸吊裝及儲(chǔ)放時(shí)嚴(yán)禁磕碰劃傷鈍化膜。
不銹鋼鑄件表層會(huì)殘留各類油漬、銹、氧化皮、焊斑等污垢,而經(jīng)過(guò)酸洗、鈍化處理后表層會(huì)變得均衡呈銀白色,還能提升不銹鋼的性能。精密鑄造專業(yè)廠家提醒您在展開清潔時(shí),也是要謹(jǐn)慎操作方法,要穿好耐酸服,帶著手套、防護(hù)口罩,防護(hù)眼罩等防護(hù)方法,預(yù)防接觸后產(chǎn)生傷害。